君合科技新品JH-9318配制作業(yè)指導(dǎo)書
作者:網(wǎng)站管理員 時間:2019-02-25 14:11 瀏覽量:57
一、配液室儀器介紹
攪拌機、空調(diào)、2號柴氏杯、攪拌桶、溫度計、恒溫水浴槽、秒表、電子天平稱、電子秤。
二、JH-9318涂液維護操作流程
1、涂液儲藏室的溫濕度要求為溫度保持在15-20℃,濕度保持在65%以下。
2、成品液而言,溫度會影響反應(yīng)平衡,溫度高,涂液易老化,離子態(tài)鋅、鋁多,影響深層耐蝕性,附著力,應(yīng)保存在20℃以下,避光存放。
3、成品液在30℃條件下可存放20天,建議盡快消耗使用。
三、JH-9318涂液配制操作流程
1、將A\B劑進行溫度調(diào)節(jié)至平均溫度15-25℃(最佳18-20℃)之間。
2、將A劑轉(zhuǎn)移到攪拌桶中快速攪拌,在此過程中一定要觀察A劑是否充分攪拌分散開來。(目測)時間1h。
3、攪拌A劑完成后,(如A劑溫度過高)因?qū)劑進行30min自然冷卻,確保攪拌后的A劑溫度與配置溫度18-20℃保持一致。A劑主要成份鋅、鋁,狀態(tài)漿狀體,在攪拌過程中易產(chǎn)生熱量(30-50℃),A、B劑混合后有10°的放熱反應(yīng),因此如溫度過高易(引起涂液老化)冒煙、燒壞現(xiàn)象。
4、將B劑分2-3次加入到攪拌機中,盡量貼桶壁倒入,在此過程中順便利用B劑洗刷A劑桶,確保所有鋅鋁漿完全融合。
5、調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速,攪拌形成漩渦高度控制在5-10cm。
6、在高速旋轉(zhuǎn)時加入C劑,緩慢散在中間漩渦處,不能散在漩渦泡沫上,不能一下全部倒入,不易溶解且易結(jié)塊,加入量按照需求的粘度稱取。噴涂粘度控制在(2號柴氏杯)25-35秒(最佳27-32秒),加入量按照總重量0.2-0.6‰ ,浸涂粘度控制在(2號柴氏杯)100-120秒(最佳100秒),加入量按照總重量2-3‰。
7、C劑加入后(1-2小時)調(diào)整轉(zhuǎn)速(起到消泡作用),看中間漩渦約有5cm即可。
8、維持該狀態(tài)12-24h即可使用(剛開始的時候會有泡沫出現(xiàn),隨著時間的延長,泡沫自然會減少,但不會徹底消除)
9、使用前,將涂液在80-100目的不銹鋼過濾網(wǎng)過濾后使用。
四、JH-9318涂液配制圖示
五、JH-9318涂料基本參數(shù)介紹
六、JH-9318涂料配制視頻