GB10683

作者：網(wǎng)站管理員 時(shí)間：2018-09-03 17:33 瀏覽量：57

前言

本部分是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一。該系列包括:

a) GB/T 5267.1-2002 緊固件 電鍍層;

b) GB/T 5267.2- 2002 緊固件 非電解鋅片涂層。

本部分等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 10683:2000《緊固件 非電解鋅片涂層》(英文版)。

本部分的附錄A為資料性附錄。

本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本部分由全國(guó)緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(CSBTS/TC 85)歸口

本部分由機(jī)械科學(xué)研究院負(fù)責(zé)起草。

本部分系首次發(fā)布。

1 范圍

    本部分規(guī)定了鋼制普通螺紋緊固件的非電解鋅片涂層的厚度、防腐蝕、機(jī)械和物理性能的技術(shù)

要求。

    本部分適用于經(jīng)鉻酸鹽鈍化或不經(jīng)鉻酸鹽鈍化的鋅片涂層。

    本部分規(guī)定的鋅片涂層也可用于能切削或輾壓出與其相配的內(nèi)螺紋的螺釘，如木螺釘、自攻螺釘、

自鉆自攻螺釘、自擠螺釘;切制螺紋和輾制螺紋，以及墊圈和銷(xiāo)等鋼制無(wú)螺紋緊固件。

    本部分也可用于類(lèi)似的其他類(lèi)型的螺紋鋼制零件。

    本部分規(guī)定的鋅片涂層還能提供自潤(rùn)滑和(或)后添加的潤(rùn)滑。

2  規(guī)范性引用文件

    下列文件中的條款通過(guò)GB/T 5267本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議

的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分

    GB /T 9 0.1-2002 緊固件  驗(yàn)收檢查(idtISO 3269:2000)

    GB /T 197-1981 普通螺紋  公差與配合(直徑1-355m m)

    GB /T 1237-2000 緊固件標(biāo)記方法(eqvI SO 8991:1986)

    GB /T 2 516-1981 普通螺紋偏差表(直徑1^-355m m)

    GB /T 3 098.1-2000 緊固件機(jī)械性能  螺栓、螺釘和螺柱(idtI SO 898-1:1999)

    GB /T 3098.1 7-200。緊固件機(jī)械性能  檢查氫脆用預(yù)載荷試驗(yàn)  平行支承面法(idtISO 15530:1999)

    GB /T 5 782-2000 六角頭螺栓(eqvI SO 4014:1999)

    GB /T 9 145-1988 商品緊固件的中等精度  普通螺紋極限尺寸(eqvI SO 965-2:1980)

    GB /T 3 934-1983 普通螺紋量規(guī)(neqI SO 1502:1978)

    GB /T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn)  鹽霧試驗(yàn)(eqvI SO 9227:1990)

    GB /T 11374-1989 熱噴涂  涂層厚度的無(wú)損測(cè)量方法(neqI SO 2064:1980)

    IS O 14 63:1982 金屬和氧化膜  膜層測(cè)量  金相法

3 術(shù)語(yǔ)和定義

    本部 給出的術(shù)語(yǔ)和定義與GB/T 11374和GB/T 90.1 給出的定義共同使用。

3.1

    非 電 解 鋅片涂層(自潤(rùn)滑或后添加潤(rùn)滑)

    非 電 解 鋅片涂層是將緊固件表面涂上鋅片(還可加人鋁片)，再放人適當(dāng)介質(zhì)中加熱，使鋅片與鋅片、鋅片與基材之間粘接而形成導(dǎo)電性良好、能起陰極防護(hù)作用的無(wú)機(jī)表面涂層。

    注 :涂 鋅 層可有、也可無(wú)鉻酸鹽鈍化膜。

4  總的特性

    非電解鋅片涂層的一大特點(diǎn)是:在涂覆鋅片過(guò)程中，被涂覆的緊固件不會(huì)吸收氫原子。若采用的預(yù)tGB/T 5267. 2-2002/ISO 10683:2000處理方法不產(chǎn)生新生態(tài)氫(如噴射處理)，則在該工序中不會(huì)帶來(lái)氫脆傾向。如果采用的預(yù)處理方法能

導(dǎo)致基材對(duì)氫的吸收(如酸洗)，那么對(duì)硬度大于365 HV的緊固件，在涂覆過(guò)程中，應(yīng)對(duì)會(huì)產(chǎn)生氫脆的工序予以控制。這一點(diǎn)，按GB/T 3098. 17采用預(yù)載荷試驗(yàn)可以做到。

    應(yīng)當(dāng)注意:由于鋅片涂層對(duì)氫有高的滲透性，從而可使在涂覆鋅片工序之前業(yè)已吸收的氫，在加熱燒結(jié)過(guò)程中通過(guò)鋅層逸出。

5  尺寸的技術(shù)要求和檢查

    符合 G B/T 197,GB/T 9145和GB/T 2516的普通螺紋上涂鋅層的厚度與表1給出的基本偏差有關(guān)，還與內(nèi)、外螺紋和下列公差帶位置有關(guān):

    — 外螺紋:9、f、e;

    — 內(nèi)螺紋:G;或有要求時(shí);H。

    涂鋅層在外螺紋的情況下，不會(huì)超出零線(基本尺寸);在內(nèi)螺紋的情況下，也不會(huì)低于零線。即如果公差帶沒(méi)能達(dá)到零線(基本尺寸)時(shí)，對(duì)公差位置為H的內(nèi)螺紋，僅可涂覆適度的涂層厚度。

    涂覆后 ，普通螺紋按GB/T 3934的規(guī)定:用公差帶位置為h或H通規(guī)分別檢驗(yàn)外螺紋或內(nèi)螺紋當(dāng)用環(huán)規(guī)檢驗(yàn)涂覆后的螺紋時(shí)，允許的最大扭矩為:0. 001 d' (N " m)。其中，d為螺紋公稱(chēng)直徑(mm).

    其他尺寸要求僅適用于涂覆前

    為達(dá)到規(guī)定的防腐性能(見(jiàn)第6章)，若規(guī)定最小涂層厚度(,.t )時(shí)，對(duì)涂鋅層厚度范圍的規(guī)定應(yīng)考慮到該尺寸與其最小涂層厚度基本相等。因此，估計(jì)的最大涂層厚度是所要求的最小涂層厚度的兩倍，見(jiàn)表2。對(duì)規(guī)定最小厚度為4t_(或8tm,})的涂層，所適用的螺紋最小基本偏差，也在表2中給出。

    如果對(duì)一指定的螺距在表1中給出的基本偏差不能滿(mǎn)足所要求的最小涂層厚度，那么:

    —改變?cè)撀菁y的公差帶位置(如由f代替9);或

    —將公差限制在給定的公差范圍內(nèi)，以使制出的螺紋為:內(nèi)螺紋達(dá)到其公差的上偏差值;外螺紋達(dá)到其公差的下偏差值。

    為達(dá)到規(guī)定的防腐性能，要求的最小局部涂鋅層厚度在表3中給出。

    注:按 防腐性能要求選取涂鋅層厚度的示例，見(jiàn)資料性附錄A,

    如規(guī)定了最小局部涂鋅層厚度(見(jiàn)表3)，則可以使用磁性測(cè)厚儀或X射線測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量。有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)以ISO 1463規(guī)定的金相顯微鏡法作為仲裁方法。厚度測(cè)量的表面、部位，見(jiàn)圖1。

    如果螺距小于1m m(<m6)或帶有小的內(nèi)扳擰空間或凹槽的緊固件需要涂覆時(shí)，則供需雙方應(yīng)有特殊協(xié)議。< div="" style="left: 0px;">

    一測(cè)量部位

圖1 螺紋緊固件局部涂鋅層厚度的測(cè)f部位

表1 普通螺紋非電解鋅片涂層厚度的理論上偏差值                    單位為微米

表2 非電解鋅片涂層厚度和要求的基本偏差           單位為微米

表3 中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間        單位為微米

6  防腐性能試驗(yàn)

    按 G B/ T 10125規(guī)定的中性鹽霧試驗(yàn)評(píng)定涂鋅層的質(zhì)量。應(yīng)對(duì)處于交付狀態(tài)的零件進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。該試驗(yàn)的性能與零件在其特定服役環(huán)境中的防腐性能無(wú)關(guān)。

    注在正常情況下，該涂鋅層中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)從表3選定，見(jiàn)第9章示例1。

    按表3給出的試驗(yàn)時(shí)間進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)后，在金屬基體上不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的鐵銹〔紅色)。

7  機(jī)械和物理性能與試驗(yàn)

7. 1 總則

    涂鋅工藝不應(yīng)對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的緊固件機(jī)械和物理性能產(chǎn)生有害的影響。

    對(duì)于待涂覆的特殊型式的緊固件，為確定涂覆時(shí)選取的加熱溫度和時(shí)間是否適宜(如有需要)，應(yīng)由制造者提供根據(jù)試驗(yàn)證實(shí)的研究情況

7.2 外觀

    涂鋅層的顏色應(yīng)是銀一灰色應(yīng)無(wú)氣泡、局部鋅層過(guò)厚和局部無(wú)鋅層，這些缺陷可能對(duì)緊固件的防腐性能和互換性造成不良影響。

    為避免零件(如墊圈、螺母和凹槽螺釘)鋅層過(guò)厚或局部無(wú)鋅層，可能需要采用專(zhuān)門(mén)技術(shù)。

7.3 耐溫性能

    將涂鋅緊固件加熱到150'C、保溫3h后，仍應(yīng)符合第6章規(guī)定的防腐性能要求。

7.4 韌性

    涂鋅緊固件按GB/T 3098.1 規(guī)定的保證載荷試驗(yàn)后，其防腐性能仍應(yīng)符合第6章的規(guī)定。但對(duì)試驗(yàn)中發(fā)生過(guò)螺紋嚙合的部位除外。這一要求僅適用于螺栓、螺釘和螺柱。

7.5 附粉強(qiáng)度

    將每25mm寬、附著強(qiáng)度為(7+1一1)N 的有勃性的帶子，用手堅(jiān)實(shí)地壓到涂鋅零件表面，隨后再垂直于表面急速拉開(kāi)。該涂鋅層不應(yīng)從金屬基體上脫落。但允許有少量的涂鋅材料粘貼到帶子上

7.6 陰極防護(hù)

    涂鋅層的陰極防護(hù)能力也可進(jìn)行試驗(yàn)，即用最大劃痕寬度為。.5 m m的工具將涂鋅層劃傷到金屬基體的試件，按第6章的要求進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。經(jīng)72 h試驗(yàn)后，劃傷部位不應(yīng)出現(xiàn)紅色鐵銹。

7.7 帶自潤(rùn)滑或后添加(外部的)潤(rùn)滑的涂鋅層的扭一拉關(guān)系

    帶自潤(rùn)滑或后添加(外部的)潤(rùn)滑的涂鋅層扭一拉關(guān)系的技術(shù)要求，應(yīng)由供需雙方協(xié)議。

8  試驗(yàn)的適用性

8. 1 總則

    在第5章~第7章中給出的所有技術(shù)要求，是對(duì)涂鋅層總的特性要求。這些要求，以及由需方單獨(dú)提出的要求均需進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)對(duì)每批緊固件按8.2進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)(見(jiàn)GB/T 90. 1)。但8.3給出的試驗(yàn)并不適用于每個(gè)緊固件批，而僅在工序控制中使用。

8.2 每批產(chǎn)品的強(qiáng)制性試驗(yàn)

    — 螺紋的量規(guī)檢驗(yàn)(見(jiàn)第5章);

    — 外觀(見(jiàn)7.2);

    — 附著強(qiáng)度(見(jiàn)7.5)a

8.3 工序控制管理的試驗(yàn)

    — 中性鹽霧試驗(yàn)(見(jiàn)第6章);

    — 耐溫 性能(見(jiàn)7.3);

    — 韌性 (見(jiàn)7.4);

    — 陰極防護(hù)(見(jiàn)7.6)0

8.4 當(dāng)用戶(hù)要求時(shí)才實(shí)施的試驗(yàn)

    — 涂鋅層厚度(見(jiàn)第5章);

    — 帶自潤(rùn)滑或后添加(外部的)潤(rùn)滑的涂鋅層扭一拉關(guān)系試驗(yàn)(見(jiàn)7.7)。

9  標(biāo)記

    按GB/T1237的規(guī)定在產(chǎn)品標(biāo)記中應(yīng)增加非電解鋅片涂層的標(biāo)記:非電解鋅片涂層用代號(hào)flZn表示;如要求進(jìn)行室內(nèi)鹽霧試驗(yàn)，并規(guī)定試驗(yàn)時(shí)間時(shí)，用數(shù)字表示要求的試驗(yàn)時(shí)間;帶鉻酸鹽鈍化膜的用yc表示，不帶鉻酸鹽鈍化膜的用nc表示。

    示例1 :

    六角頭螺栓GB/T 5782 M 12 X 80 10 .9 ,1 電 解 鋅 片涂層(flzn)、要求進(jìn)行480h 的鹽霧試驗(yàn)的

標(biāo)記:

        六角頭螺栓 GB /T5782 M12X80 10.9 flZn 480h

    如果要求鋅片涂層帶自潤(rùn)滑，字母L應(yīng)加到鋅片涂層的標(biāo)記之后:

        六角頭螺栓 GB /T5782 M12X 8 0 10.9 flZnL 480h

    如果要求鋅片涂層之后添加潤(rùn)滑(外部潤(rùn)滑)，字母I應(yīng)加到標(biāo)記的末端:

        六角頭螺栓 GB / T 5782 M12X80 10.9 fl7n 480h I

    示例2 :

    六角頭螺栓GB/T5782 M12X 8 0 10.9、非電解鋅片涂層不經(jīng)鉻酸鹽鈍化(flZnnc),要求進(jìn)行480 h的鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)記:

        六角頭螺栓 GB /T5782 M12X80 10.9 flZnnc 480h

    示例3 :

    六角頭螺栓GB/T5782 M12X 80 10.9、非電解鋅片涂層經(jīng)鉻酸鹽鈍化(flZnyc)、要求進(jìn)行480 h的鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)記:

        六角頭螺栓 GB /T 5782 M12X80 10.9 flZnyc 480h

10  簽訂非電解鋅片涂層的技術(shù)要求

    按本部分要求訂購(gòu)非電解鋅片涂層的螺紋零件時(shí)，應(yīng)對(duì)涂覆者提供下列信息:

    a) 引 用本部分的非電解鋅片涂層標(biāo)記(見(jiàn)第9章);

    b) 零 件材料和狀態(tài)，如熱處理、硬度或其他在涂覆鋅片過(guò)程中可能受影響的性能;

    c) 與 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的螺紋精度不同時(shí)，應(yīng)予提供;

    d) 經(jīng) 供需雙方協(xié)商同意的工作性能(扭一拉、摩擦系數(shù))和對(duì)帶自潤(rùn)滑或后添加潤(rùn)滑的鋅片涂層的試驗(yàn)方法 ;

    e) 應(yīng)實(shí)施的試驗(yàn)(見(jiàn)第8章);

    f) 抽樣檢查。

附 錄 A

(資 料 性 附 錄 )

根據(jù)防腐性能要求選取非電解鋅片涂層厚度的示例

    有一用戶(hù)擬訂購(gòu)普通螺紋的螺栓:M10粗牙螺紋(螺距1.5 m m)、非電解鋅片涂層。

    根據(jù)他的經(jīng)驗(yàn)，為滿(mǎn)足其使用情況的防腐性能要求，需要最小的鹽霧試驗(yàn)時(shí)間為480h .

    按表3， 該用戶(hù)決定選取非電解鋅片涂層并經(jīng)鉻酸鹽鈍化的鋅層(flZnyc)最小厚度為5pm，其所對(duì)

應(yīng)的最小試驗(yàn)時(shí)間為480 h,

    按表2 ，用戶(hù)發(fā)現(xiàn)最小厚度為5pm時(shí)，所對(duì)應(yīng)的最大厚度為10p m，并因此需要的最小基本偏差為

40 pmo

    按表1， 用戶(hù)發(fā)現(xiàn)對(duì)螺距為1.5 mm，只有使用公差帶位置為f的，才能達(dá)到最小基本偏差為40Km,這就意味著不能訂購(gòu)?fù)夸\片前為石9的螺栓。

    該用戶(hù)的決定存在三種可能性:

    1) 認(rèn)可螺栓涂鋅片層前的螺紋為6f;

    涂覆鋅片層者從本部分得知，為避免安裝時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，涂鋅片層厚度不能超過(guò)11pm.

    該用戶(hù)將訂購(gòu):

        六角頭螺栓 GB / T5 782 M10X60 10.9 flZnyc 480 h

        涂鋅片層前螺紋為6f；

    2) 該用戶(hù)已經(jīng)決定保持6g精度，而降低對(duì)防腐性能的要求。

    表1對(duì)螺距為1.5 mm給出的基本偏差為32pm，并將允許的最大涂鋅片層厚度定為8p m。再看表2，該用戶(hù)發(fā)現(xiàn)最小涂鋅片層厚度為4 pm時(shí)，在表3中對(duì)涂鋅片并經(jīng)鉻酸鹽鈍化(flZnyc)的涂鋅片層對(duì)應(yīng)的鹽霧試驗(yàn)時(shí)間為240 h,

    該用戶(hù)將訂購(gòu):

        六角頭螺栓 GB/ T5 782 M1 0X 60 10. 9 flZnyc 240h

    注:在這種情況下對(duì)螺紋精度不需特殊規(guī)定，因其符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求

    3) 該用戶(hù)想保持公差帶位置g.但還要求鹽霧試驗(yàn)的最少時(shí)間為480h。

    在這種情況下，用戶(hù)將減小螺紋的直徑公差(公差等級(jí)為6級(jí)的螺紋公差為132p m)，即采用滿(mǎn)足涂鋅片層厚度所需間隙值的方法。

    480h 、涂 鋅片層并經(jīng)鉻酸鹽鈍化(flZnyc) t=5um(見(jiàn)表3)

                                           t=10um

    為涂鋅片層需要的間隙值:                  40um

    公差帶位置g的基本偏差:                   32um

    需要壓縮的螺紋公差:                      8um

    該用戶(hù)將訂購(gòu):

        六角頭螺栓 GB /T 5782 M10X60 10.9 flZnyc 480h

        6g級(jí)的最大螺紋尺寸壓縮8p m

    注 : 對(duì) s級(jí)螺紋公差需要壓縮的情況，見(jiàn)圖A.1.

    1- 零線。

    a 公差帶位置9的基本偏差。

    b 6級(jí)公差。

    c 受限制的6級(jí)公差。

圖A.1  為達(dá)到規(guī)定的涂鋅片層而壓縮螺紋公差